Mjere opreza pri rastavljanju i sastavljanju farmaceutske mehaničke opreme

1-(7)

I. mehanička demontaža

Priprema prije demontaže

A. Radni prostor treba biti prostran, svijetao, gladak i čist.

B. Alati za demontažu su u potpunosti pripremljeni i imaju odgovarajuće specifikacije.

C. Pripremite postolje, pregradni bazen i bačvu za ulje za različite namjene

Osnovni principi mehaničkog rastavljanja

A. Prema modelu i relevantnim podacima, strukturne karakteristike i odnos sastavljanja modela mogu se jasno razumjeti, a zatim se mogu odrediti metoda i koraci dekompozicije i demontaže.

B. Pravilno odaberite alat i opremu. Kada je raspadanje teško, prvo utvrdite uzrok i poduzmite odgovarajuće mjere za rješavanje problema.

C. Prilikom rastavljanja dijelova ili sklopova sa specificiranim uputama i oznakama, treba imati na umu te upute i oznake. Ako se oznake izgube, treba ih ponovo označiti.

D. Kako bi se izbjeglo oštećenje ili gubitak rastavljenih dijelova, oni se moraju skladištiti odvojeno prema veličini i tačnosti dijelova i moraju se slagati po redoslijedu rastavljanja. Precizni i važni dijelovi moraju se posebno skladištiti i čuvati.

E. Uklonjeni vijci i matice moraju se vratiti na mjesto bez utjecaja na popravak, kako bi se izbjegao gubitak i olakšala montaža.

F. Rastavite po potrebi. Za one koji ne rastavljaju, može se procijeniti da su u dobrom stanju. Ali potreba za uklanjanjem dijelova mora se ukloniti, a ne da bi se uštedjeli problemi i nepažnja, što rezultira kvalitetom popravke ne može se garantovati.

(1) Kod spojeva koji se teško rastavljaju ili koji smanjuju kvalitet spoja i oštećuju dijelove spoja nakon rastavljanja, rastavljanje treba izbjegavati koliko god je to moguće, kao što su brtvljenje spojeva, interferencijski spojevi, zakivanje i zavarivanje itd.

(2) prilikom udaranja po dijelu metodom udaranja, mekana obloga ili čekić ili probijač napravljen od mekog materijala (kao što je čisti bakar) moraju biti dobro obloženi kako bi se spriječilo oštećenje površine dijela.

(3) Tokom rastavljanja treba primijeniti odgovarajuću silu, a posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti glavnih komponenti od bilo kakvog oštećenja. Kod oba dijela šibice, ako je potrebno oštetiti dio, potrebno je sačuvati dijelove veće vrijednosti, proizvodnih poteškoća ili boljeg kvaliteta.

(4) Dijelovi velike dužine i promjera, kao što su precizna vitka osovina, vijak itd., čiste se, podmazuju i vješaju vertikalno nakon uklanjanja. Teški dijelovi mogu se poduprijeti višestrukim uporišnim točkama kako bi se izbjegla deformacija.

(5) Uklonjene dijelove treba što prije očistiti i premazati uljem protiv hrđe. Precizni dijelovi se također mogu premazati uljem u papiru kako bi se spriječila hrđa, korozija ili udarna površina. Više dijelova treba sortirati po dijelovima, a zatim ih označiti.

(6) uklonite male i lako gubitne dijelove, kao što su vijci za podešavanje, matice, podloške i klinovi itd., a zatim ih nakon čišćenja postavite na glavne dijelove što je dalje moguće kako biste spriječili gubitak. Nakon što se dijelovi uklone s osovine, najbolje ih je privremeno vratiti na osovinu u prvobitnom redoslijedu ili ih postaviti na konopac čeličnom žicom, što će u budućnosti znatno olakšati montažu.

(7) Uklonite cijevi, uljne posude i ostale kanale za podmazivanje ili hlađenje ulja, vode i plina, sve vrste hidrauličnih dijelova, nakon čišćenja treba zatvoriti uvozne i izvozne zaptivke kako biste izbjegli ulazak prašine i nečistoća.

(8) prilikom rastavljanja rotirajućeg dijela, prvobitno stanje ravnoteže ne smije se poremetiti koliko god je to moguće.

(9) za fazne dodatke koji su skloni pomicanju i nemaju uređaj za pozicioniranje ili karakteristike usmjerenja, oni moraju biti označeni nakon demontaže kako bi se lako identificirali tokom montaže.

II. Mehanička montaža

Proces mehaničke montaže je važna karika za određivanje kvaliteta mehaničke popravke, tako da mora biti:

(1) Sastavljeni dijelovi moraju ispunjavati specificirane tehničke zahtjeve i ne mogu se sastavljati nekvalificirani dijelovi. Ovaj dio mora proći strogu inspekciju prije sastavljanja.

(2) Mora se odabrati ispravna metoda usklađivanja kako bi se ispunili zahtjevi tačnosti usklađivanja. Mehanička popravka velikog broja radova ima za cilj vraćanje preciznosti međusobnog usklađivanja, što se može usvojiti kako bi se ispunili zahtjevi odabira, popravke, podešavanja i drugih metoda. Uticaj termičkog širenja treba uzeti u obzir za zazor. Za dijelove koji se spajaju izrađene od materijala sa različitim koeficijentima širenja, kada se temperatura okoline tokom montaže značajno razlikuje od temperature tokom rada, promjena zazora uzrokovana time treba se kompenzirati.

(3) analizirati i provjeriti tačnost dimenzionalnog lanca sklopa i ispuniti zahtjeve tačnosti putem odabira i podešavanja.

(4) za rješavanje redoslijeda montaže mašinskih dijelova, princip je: prvo unutra, pa spolja, prvo teško, pa lako, prvo precizno, pa opšte.

(5) odabrati odgovarajuće metode montaže te opremu i alate za montažu.

(6) obratite pažnju na čišćenje i podmazivanje dijelova. Sastavljeni dijelovi prvo se moraju temeljito očistiti, a pokretni dijelovi trebaju biti premazani čistim mazivom na odgovarajućoj pokretnoj površini.

(7) Obratite pažnju na zaptivanje u sklopu kako biste spriječili "trostruko curenje". Koristite specificiranu strukturu zaptivanja i materijale za zaptivanje, ne smiju se koristiti proizvoljne zamjene. Obratite pažnju na kvalitet i čistoću površine zaptivanja. Obratite pažnju na način sastavljanja zaptivača i čvrstoću sklopa, za statičke zaptivače možete koristiti odgovarajuće zaptivače.

(8) obratite pažnju na zahtjeve za montažu uređaja za zaključavanje i pridržavajte se sigurnosnih propisa.

Iii. Stvari koje zahtijevaju pažnju prilikom demontaže i montaže mehaničke zaptivke

Mehanički zaptivač je jedan od najefikasnijih načina za obradu mehaničkog zaptivača tijela, njegova vlastita tačnost obrade je relativno visoka, posebno kod dinamičkog i statičkog prstena. Ako metoda demontaže nije prikladna ili se nepravilno koristi, sklop mehaničkog zaptivača ne samo da neće postići svrhu zaptivanja, već će oštetiti i sastavljene komponente zaptivanja.

1. Mjere opreza prilikom rastavljanja

1) prilikom skidanja mehaničkog zaptivača, strogo je zabranjeno korištenje čekića i ravne lopate kako bi se izbjeglo oštećenje zaptivnog elementa.

2) ako postoje mehaničke brtve na oba kraja pumpe, morate biti pažljivi tokom procesa rastavljanja kako biste spriječili da se jedna izgubi druga.

3) kod mehaničkog zaptivača koji je bio u upotrebi, ako se zaptivna površina pomiče kada se uvodnica otpusti, dijelove rotorskog i statorskog prstena treba zamijeniti i ne smije se ponovo koristiti nakon zatezanja. Budući da će se nakon otpuštanja originalna putanja frikcionog para promijeniti, zaptivanje kontaktne površine će se lako uništiti.

4) ako je zaptivni element zaglavljen prljavštinom ili kondenzatom, uklonite kondenzat prije uklanjanja mehaničkog zaptivača.

2. Mjere opreza tokom instalacije

1) Prije ugradnje, potrebno je pažljivo provjeriti da li je broj dijelova za zaptivanje sklopa dovoljan i da li su komponente oštećene, posebno da li postoje nedostaci poput sudara, pukotina i deformacija u dinamičkim i statičkim prstenovima. Ako postoji bilo kakav problem, popravite ili zamijenite novim rezervnim dijelovima.

2) provjerite da li je ugao zakošenja čahure ili uvodnice odgovarajući, a ako ne ispunjava zahtjeve, mora se skratiti.

3) Sve komponente mehaničkog zaptivača i njihove pripadajuće kontaktne površine sklopa moraju se očistiti acetonom ili bezvodnim alkoholom prije ugradnje. Održavajte čistoću tokom ugradnje, posebno pokretni i statički prstenovi i pomoćni zaptivni elementi trebaju biti bez nečistoća i prašine. Nanesite čisti sloj ulja ili turbinskog ulja na površinu pokretnih i stacionarnih prstenova.

4) gornju uvodnicu treba zategnuti nakon poravnanja spojnice. Vijke treba ravnomjerno zategnuti kako bi se spriječilo savijanje dijela uvodnice. Provjerite svaku tačku mjernom sondom ili posebnim alatom. Greška ne smije biti veća od 0,05 mm.

5) provjerite odgovarajući zazor (i koncentričnost) između uvodnice i vanjskog promjera osovine ili čahure osovine i osigurajte ujednačenost po cijelom obodu, te provjerite toleranciju svake tačke čepom ne većom od 0,10 mm.

6) Količina kompresije opruge mora se izvršiti u skladu s odredbama. Ne smije biti prevelika ili premala. Greška je ± 2,00 mm. Premala vrijednost će uzrokovati nedovoljan specifični pritisak i neće imati zaptivnu ulogu, nakon što se opruga postavi u sjedište opruge, neće se moći fleksibilno kretati. Prilikom korištenja jedne opruge, obratite pažnju na smjer rotacije opruge. Smjer rotacije opruge treba biti suprotan smjeru rotacije osovine.

7) Pokretni prsten mora ostati fleksibilan nakon ugradnje. Mora biti u stanju da se automatski vrati u prvobitno stanje nakon pritiskanja pokretnog prstena na oprugu.

8) prvo postavite zaptivni prsten statičkog prstena na stražnju stranu statičkog prstena, a zatim ga stavite u poklopac zaptivača. Obratite pažnju na zaštitu dijela statičkog prstena kako biste osigurali da su vertikalni položaj dijela statičkog prstena i središnja linija poklopca, te da je stražnji žlijeb protiv okretanja statičkog prstena poravnat s iglom protiv prijenosa, ali da se ne dodiruju.

9) tokom procesa instalacije, nikada nije dozvoljeno direktno kucanje alatima po zaptivnom elementu. Kada je potrebno kucanje, moraju se koristiti specijalni alati za kucanje po zaptivnom elementu u slučaju oštećenja.


Vrijeme objave: 28. februar 2020.